齿轮厂硬齿面切削加工校正方法：

为了校正齿轮淬火后的畸变，改进齿轮啮合精度，目前多采用研磨齿面或磨削齿面的修正方法。研磨齿面对修正齿形作用甚微，尤其在齿轮畸变较大情况下，但对改善齿面表面粗糙度有利;而磨削齿面则因磨齿效率较低，存在无法解决较大批量生产的齿轮畸变问题。对此，在某些情况下，可采用硬齿面切削加工方法。当然，如果齿轮热处理畸变过大，例如，齿轮轴畸变较大时产生弯曲畸变，在硬齿面切削过程中出现凸凹面，少数轮齿一侧齿面(如凸面)提前进入切削，另一侧齿面(如凹面)切削到齿厚尺寸时还有未加工到的区域，提前进入切削的少数齿面的渗碳层此时已被切薄，甚至完全被切削掉，使得轮齿丧失了硬度与强度，因此使用寿命大幅减少。对此，设计操作过程中应控制齿轮的畸变量，防止畸变量过大。

1.采用硬质合金滚刀加工

国外常使用的硬齿面切削刀具是-30前角的硬质合金镶片滚刀。采用这种刀具加工淬硬齿轮，比剃齿加工后再淬硬的齿轮质量要好。在某些情况下，还可以用刮削滚刀来替代磨齿。

刮削滚刀滚齿加工时不需用切削液，可容易加工齿面硬度为58~ 62HRC的齿轮，加工后的齿面表面粗糙度为Ra0.25~0.50pum。表8-17为国外刮削滚刀的有关尺寸。