齿轮在650C加热与保温的目的:为了避免齿轮内部缺陷进一步扩展，减小工件内外温差，减小热应力;为了让工件以更快的速度进入均温阶段，减小工件在相变点附近的内外温差，减小组织应力。同时，工件应低于300C装炉，严格控制温度达到650C的升温速度。淬火后工件表面冷却至200C时立即回火，并采用低温装炉，升温速度应比淬火加热时速度慢一些。

实例2齿轮，材料为18Cr2Ni4WA钢，要求渗碳淬火。

(1)原热处理工艺路线及齿轮畸变情况齿轮渗碳920°C- +降温860 ~ 8809→坑冷-→高温回火650°Cx(2~6)h-→二次加热淬火850°C-+油冷-+低温回火200°Cx(2~3) h-→空冷。

由于热处理生产周期较长，经过几次加热和冷却，因此，齿轮畸变较大。

(2) 改进措施及齿轮畸变控制效果 采用Ac1 点温度以下分段升温与保温方法，其热处理工艺曲线如图7-48所示。